Корзина
44 отзыва
В связи с девальвацией, цены на некоторые товары изменились!Уточнить
КазахстанАлматы050065, ул. Толе би286/4, 403 каб.
+7(771)409-65-96
+7(727)313-13-45
+7(707)270-65-93
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
Оборудование для производства в Казахстане от производителя
Корзина

Виды станков для выдува ПЭТ бутылок

Виды станков для выдува ПЭТ бутылок

Бутылки, изготовленные из полиэтилентерефталатного (ПЭТ) пластика, приобретают всё большую популярность во всём мире благодаря различным преимуществам. Продукция обладает такими характеристиками как: небольшой удельный вес, гибкость и прочность. Процесс выдува ПЭТ тары представляет собой комплекс действий, в котором бутылки наиболее удобного размера производятся из полиэтилентерефталата.

ПЭТ стал предпочтительным материалом для напитков в бутылках, потому что он лёгкий и устойчивый к растрескиванию. Помимо всего прочего, этот материал прошёл всесторонние испытания на безопасность. Полиэтилентерефталат имеет превосходные свойства, т.е. привлекательный на вид, чистый, безопасный для человека, с хорошими барьерными свойствам, не допускает протечек, пригоден для вторичной переработки и т. д. 

Какое оборудование для выдува ПЭТ бутылок наиболее востребованное?

Для того, чтобы разобраться с оборудованием, которое используется для выдува ПЭТ тары, важно понять основы самого производственного процесса.

Полуавтомат выдува ПЭТ

Существует два различных метода формования бутылок с раздувом и вытяжкой:

  • одноэтапный процесс
  • двухэтапный процесс

Станок для выдува ПЭТ

В первом случае заготовка сформировывается посредством литья под давлением, доводится до нужной температуры и выдувается в контейнер — всё в одном непрерывном процессе. Он осуществляется в таком оборудовании как станок для выдува ПЭТ бутылок Этот метод наиболее эффективен для выпуска продукции специального назначения, таких как банки с широким горлышком, для которых не требуется серийное производство. 

Оборудование для выдува ПЭТ бутылок с пресс формой

В двухэтапном процессе заготовки формуются под давлением, хранятся до тех пор, пока они не будут использованы по назначению, а затем выдуваются в контейнеры с применением такого оборудования как пресс форма для выдува ПЭТ, где подвергаются повторному нагреву. Из-за относительно высокой стоимости формования и оборудования этот метод лучше всего подходит для производства бутылок в большом объёме, например, тары для газированных напитков. Если не используется растягивающий стержень, процесс формирования бутылки известен как «выдувное формование».

Заготовки для ПЭТ бутылок

Перед выдуванием на втором этапе заготовка повторно нагревается с помощью инфракрасных нагревательных элементов. Они создают температурный фон по всей длине заготовки, что приводит к её растяжению в наиболее нагретых участках. Затем нагретая заготовка помещается в форму для выдувания. Форма закрывается, и воздух низкого давления (процесс предварительного обдува) вводится в заготовку вместе с движением вытяжного стержня. Деформация заготовки происходит в основном по центру боковой стенки при почти постоянном давлении Затем похожие процессы происходят в обоих направлениях вдоль оси преформы/бутылки. Наконец, на завершающем этапе воздух под высоким давлением завершает формирование бутылки посредством движения вытяжного стержня.

Как правило, процесс формирования ПЭТ тары можно оптимизировать и ускорить методом проб и ошибок. Однако применение современных компьютерных технологий привело к переходу к более научному подходу к производству пластиковой тары.

Другие статьи