ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Производительность рабочая в зависимости от консистенции продукта и объема дозы:

- электромеханический привод

- сервопривод

шт/мин

до 30

до 35

Напряжение

В/Гц

220/50

Потребляемая мощность

кВт

1

Расход сжатого воздуха

л/мин

500

Давление

МПа

0,6

Пневмооборудование

произв.

Camozzi (Италия)

Габаритные размеры автомата

мм

см.схему

Вес

кг

230

Количество рядов

шт

1

Метод дозирования

-

объемный

Регулировка дозы с точной настройкой

мл

100-500

Погрешность дозы

%

+/-2

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ

Карусель

Карусель предназначена для переноса стакана к следующей технологической операции. Карусель перемещается пошагово при помощи редуктора с серводвигателем, либо посредством мальтийского механизма, либо с помощью пневмоцилиндра через шток. Скорость перемещения карусели регулируется.

Узел выдачи тары.

        Узел выдачи тары предназначен  для поштучной подачи стаканов в карусель. Загрузка стопок стаканов производится в магазин узла выдачи тары. Удержание стопки стаканов в магазине осуществляется при помощи клиньев закрепленных на направляющей и перемещаемых пневмоцилиндром. При срабатывании  пневмоцилиндра стопки стаканов опускаются на столики лифтов, далее цилиндр возвращает клинья в исходное положение, при этом клинья отделяют нижний стакан от стопки.

С помощью вакуум-присоса установленного на столике лифтов осуществляется ускоренное опускание стакана в посадочное кольцо. Вакуум-присос под узлом сброса стакана обеспечивает надежную подачу стаканов в карусель. При смене ассортимента стаканов по высоте, узел выдачи стаканов регулируется в соответствии с высотой каждого вида тары.

Примечание: комплектация с пневмоприводом карусели не оснащается функцией вакуум-присоса тары.

Дозатор с блоком клапанов

Дозатор  предназначен для дозировки расчетной порции продукта в стакан.

Тип дозатора - поршневой. Привод поршня дозатора осуществляется при помощи пневмоцилиндра . При движении поршня вниз происходит наполнение гильзы дозатора заданной порцией продукта. Во время наполнения дозатора входной клапан открыт, а выходной закрыт. При движении поршня вверх входной клапан закрыт, а выходной открыт, при этом происходит дозирование заданной порции продукта в стакан. Для фасовки продуктов различной вязкости используются сменные насадки выходного клапана дозатора.

         В случае конструкции оборудования предназначенного для подключения к централизованной CIP мойке, дозатор имеет режим автоматической регулировки дозы и оснащен камерой для промывки раствором.

Узел укладки платинки.

        Узел укладки платинки  предназначен для поштучной выдачи платинки и укладки ее на верхний борт стакана.

        Работа узла основана на принципе вакуум-эффекта. Вакуум-присос отделяет из стопки находящихся в магазине платинок, нижнюю платинку. Необходимое разряжение создается вакуум-эжектором. Механизм передвигается вверх-вниз по направляющим при помощи пневмоцилиндра. Переворот вакуум-присоса осуществляется при помощи вертикально расположенной плиты-копира. Синхронизация работы механизмов вертикального перемещения и создания разряжения (эжектора) достигается за счет одновременной подачи воздуха через тройник из одной пневмомагистрали. При начале возвратного движения механизма укладки платинки синхронно отключает созданное раннее разряжение, тем самым достигается отделение платинки от вакуум-присоса. Узел укладки платинки имеет выдвижной магазин для загрузки платинки без остановки станка.

         При уменьшении стопки платинки до минимального размера подается сигнал на дисплей автомата о необходимости пополнить платинку.

Узел запайки платинки.

     Узел запайки платинки предназначен для запечатывания термосваркой наполненного продуктом стакана. Механизм припайки платинки совершает вертикальное возвратно-поступательное движение для подвода электронагревателя, осуществляющего термоприпайку платинки к верхнему буртику стакана по всему периметру.

       Возвратно-поступательное движение устройства осуществляется штоком пневмоцилиндра. Температура нагрева, контролируется с помощью термопары. Температура нагрева устанавливается при помощи терморегулятора до значения, рекомендуемого производителем упаковочных материалов (выбирается самостоятельно пользователем). Время выдержки нагревательного аппарата устанавливается таймером с учетом рекомендаций изготовителя упаковочных материалов (выбирается самостоятельно пользователем).

Узел укладки пластиковой крышки (дополнительная опция).

Состоит из двух основных узлов

·         Узел укладки крышки

·         Магазин съёмный

       Узел укладки крышки предназначен для поштучной выдачи пластиковой крышки и укладки ее на верхний борт стакана.

        Конструкция и работа узла аналогична узлу укладки платинки. Положение стоек магазина регулируется установочными винтами для настройки на диаметр крышки.

Стопка крышек удерживается в магазине при помощи пневмоцилиндров. При укладке крышки пневмоцилиндры втягиваются, стопка опускается на одну крышку, затем стопка прижимается и нижняя крышка отделяется от стопки.

       Вакуум-присос притягивает из стопки крышек, находящихся в магазине, нижнюю крышку. Необходимое разряжение создается эжектором. Механизм передвигается вверх-вниз по направляющим при помощи пневмоцилиндра. Переворот вакуум-присоса осуществляется при помощи вертикально расположенной плиты-копира. Синхронизация работы механизмов вертикального перемещения и создания разряжения (эжектора) достигается за счет одновременной подачи воздуха через тройник из одной пневмомагистрали. При начале возвратного движения механизма укладки крышки синхронно отключается созданное раннее разряжение, тем самым достигается отделение крышки от вакуум-присоса.

        Магазин съёмный служит для подачи крышки в узел укладки, и позволяет оператору заполнять магазин через промежутки времени, а не постоянно подкладывать крышку в узел укладки.

Узел съема тары.

        Узел съёма тары  предназначен для переноса тары с продуктом на приемный накопительный столик

         Шток пневмоцилиндра поднимает столик лифта так, чтобы верхний край стакана был выше кольца карусели.

ПРАЙСОВАЯ ЦЕНА НА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ

тенге

Узел подачи и укупорки крышки-нахлобучки

770 000

Компенсатор для фасовки масла напрямую из маслообразователя

1 470 000

Система CLEAN (фотокаталитический фильтр)

- ограждение стандартное

840 000

1 645 000

Узел запайки пленкой с роля

4 760 000

Дозатор для ФЯН

2 380 000

Насадка с отсекателем (для фасовки йогурта, плавленого сыра)

420 000

Датчик уровня продукта

420 000

Поршень с манжетами для горячего продукта

455 000

Отводящий транспортер:

1-й метр

2-й и каждый последующий метр

1 050 000

490 000

Сменный комплект (для перехода на другой диаметр стакана)

1 330 000